制棒机推进器修复注意事项

制棒机推进器修复注意事项：

当制棒机出现以下故障时，需对推进器进行修复： 1.出棒速度明显下降； 2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产； 3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起； 4.出棒很快，但结构松散，密度过低； 5.推进器前端面部位磨损小于4mm; 6.成品棒内孔直径小于15mm;7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

正常的检测修复推进器的方法有以下几点： 1、把推进器端部需堆焊部位预热，温度达到200℃左右。 2、选用特种耐磨焊条（707），根据推进器端部前角磨损情况分层 堆焊一层，必须清除焊渣，再焊*二层。焊接厚度**过所需厚度1-2mm，焊好的推进器不应有夹渣、气孔等缺陷。 3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上进行冷却。 4、冷却至50℃以下取出，在绿碳化硅砂轮上修磨，修磨时不允许用力过猛或局部过热，严禁用水或其它液体冷却。 5、修磨时，螺旋端部360度。圆周处前角由2度，逐渐均匀地增加，到端部时前角增加到22度,在此段前角角度上升过程中，不得有坑洼不平或不均匀等现象。